EN
Kategoria guztiak
EN

Hasiera>Berriak>Zientzia Popular artikulua

Hainbat TPE/TPR injekzio prozesuen ezagutza praktiko (Lehengaia: SEBS)

Ordua: 2022-01-26 Hits: 4

● Produktuaren gainazala zorrotz behar bada, lehortu egin behar da injekzio moldatu aurretik. Orokorrean, 70 ~ 80 ℃ / 2 ordutan lehortzen da toltza edo 80 ~ 100 ℃ / 1 ordutan erretilua lehortzen da. Erretilua lehortzeko, kontuan izan behar da material geruzaren lodiera, oro har, 50 mm baino gehiagokoa ez dela. Paleta lehortzea gomendatzen da. Injekzioz moldatutako zerrendaren gainazalean burbuilak badaude, edo zerrenda mozten bada, eta bertan hutsuneak aurkitzen badira, edo produktuaren gainazalean zilarrezko hariak sakabanatuta daudela aurkitzen bada, TPE-k zehaztu daiteke. /TPR lehengaiak ur gehiegi dauka.

● Bigarrenik, saiatu tenperatura baxuko injekzio-moldeaketa erabiltzen. Plastifikazioaren kalitatea bermatzeko premisa kontuan hartuta, estrusio-tenperatura ahalik eta gehien murriztu behar da, eta urtzearen biskositatea murriztu behar da injekzio-presioa eta torloju-abiadura handituz jariakortasuna hobetzeko helburua lortzeko. Toberatik injektatutako bandaren gainazala leuna eta distiratsua denean, plastifikazio-kalitatea ona dela zehaztu daiteke. Toberatik injektatzen den txirbila oso distiratsua bada, ziur egon zaitez upelaren tenperatura oraindik jaitsi daitekeela. Tenperatura baxuko injekzio-moldeaketa ahalik eta gehien erabiltzeak hozte-denbora murrizten du, horrela bezeroaren produkzio-eraginkortasuna hobetuz.

● Goiko parabolten tenperaturaren ezarpena. Torlojuaren erdiko eremuko tenperatura altuena da, elikadura atala zertxobait baxuagoa da eta pita apur bat baxuagoa da. Tenperatura-ezarpen tipikoak 150 ~ 170 °C (elikadura), 170 ~ 180 °C (erdian), 190 ~ 200 °C (aurrealdean), 180 °C (tobera) dira. Tenperatura-ezarpen hau erreferentziako datuetarako soilik da, eta tenperatura espezifikoa egoki egokitu daiteke TPE eta TPR material ezberdinen propietate fisiko espezifikoen arabera. Produktuaren edukia puztuta dagoela aurkitzen bada (gasa bertan dago), eta atea erraz apurtzen bada desmoldatzean, bigarren trikimailura jo dezakezu doikuntzarako.

● Laugarrenik, eusteko presioa ahalik eta txikiena izan behar da. Orokorrean, euste-presioa injekzio-presioa baino txikiagoa da. Euste-denbora produktua pisatuz zehaztu daiteke, eta produktuaren pisua ez da gehiago handituko, edo bezeroak onartutako uzkurtze-marka nagusituko da. Desmoldatzean atea apurtzen erraza dela ikusten bada eta bigarren trikimailua ezin bada erabili, eusteko presioa murriztea bideragarria izan beharko litzateke.

● Hainbat injekzio maila bada, abiadura moteletik azkarrera da. Horregatik, molde barruan dagoen gasa erraz isurtzen da. Produktuaren barruan gasa badago (barne-bulgea), edo kolpeak badaude, bigarren trikimailua ez da eraginkorra, eta metodo hau egokitzeko erabil daiteke.

5