ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ TPE/TPR ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: SEBS)

● ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 70~80℃/2h ನಲ್ಲಿ ಹಾಪರ್ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ 80~100℃/1h ನಲ್ಲಿ ಟ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಟ್ರೇ ಒಣಗಲು, ವಸ್ತುಗಳ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೊಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚದುರಿದ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು TPE ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. /ಟಿಪಿಆರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

● ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೇಳಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

● ಮೇಲಿನ ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಾ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್. ಸ್ಕ್ರೂನ ಮಧ್ಯದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಆಹಾರ ವಿಭಾಗವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು 150~170°C (ಫೀಡ್), 170~180°C (ಮಧ್ಯಮ), 190~200°C (ಮುಂಭಾಗ), 180°C (ನಳಿಕೆ). ಈ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಡೇಟಾಗೆ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ TPE ಮತ್ತು TPR ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಷಯವು ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ (ಅನಿಲವು ಅದರಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ನೀವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಎರಡನೇ ಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.

● ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಗುವ ಮೂಲಕ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಗುರುತು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಡೆಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೇಟ್ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಹಿಡುವಳಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು.

● ಇದು ಹಲವಾರು ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವೇಗವು ನಿಧಾನದಿಂದ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚು ಒಳಗೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಗೆ ಅನಿಲ ಇದ್ದರೆ (ಆಂತರಿಕ ಉಬ್ಬು), ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್ಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಎರಡನೇ ಟ್ರಿಕ್ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.