Neiegkeeten
Verschidde praktesch TPE / TPR Sprëtzformprozess Know-how (Rohmaterial: SEBS)
● Wann d'Uewerfläch vum Produkt strikt erfuerderlech ass, muss et virum Sprëtzformen getrocknegt ginn. Allgemeng ass et Hoppertrocknung bei 70 ~ 80 ℃ / 2h oder Schachttrocknung bei 80 ~ 100 ℃ / 1h. Fir Schachttrocknung sollt et bemierkt ginn datt d'Dicke vun der Materialschicht normalerweis net méi wéi 50 mm ass. Pallettrocknung ass recommandéiert. Wann et Bubbles op der Uewerfläch vum Sprëtz-geformte Sträif sinn, oder wann de Sträif geschnidden ass, an Void sinn dran fonnt ginn, oder wann d'Uewerfläch vum Produkt fonnt gëtt, datt se verspreet Sëlwerfäegkeeten hunn, kann festgestallt ginn datt den TPE /TPR Rohmaterial enthält ze vill Waasser.
● Zweetens, probéiert d'Temperatur Sprëtz molding ze benotzen. Op der Viraussetzung fir d'Qualitéit vun der Plastifizéierung ze garantéieren, soll d'Extrusiounstemperatur sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn, an d'Schmelzviskositéit soll reduzéiert ginn andeems d'Injektiounsdrock an d'Schraubegeschwindegkeet erhéicht ginn fir den Zweck fir d'Flëssegkeet ze verbesseren. Wann d'Uewerfläch vum Sträif, deen aus der Düse injizéiert gëtt, glat a glänzend ass, kann festgestallt ginn datt d'Plastizéierungsqualitéit gutt ass. Wann de Sliver, deen aus der Düse injizéiert gëtt, ganz hell ass, kënnt Dir sécher sinn datt d'Fasstemperatur nach ëmmer erofgesat ka ginn. D'Benotzung vun niddereg Temperatur Sprëtz molding sou vill wéi méiglech kann d'Kühlzäit reduzéieren, doduerch d'Produktiounseffizienz vum Client verbessert.
● Uewer Parabol Temperatur Astellung. D'Temperatur an der Mëtt vun der Schraube ass déi héchst, d'Fütterungssektioun ass liicht manner, an d'Düse ass liicht méi niddereg. Typesch Temperatur Astellunge sinn 150 ~ 170 ° C (feed), 170 ~ 180 ° C (Mëtt), 190 ~ 200 ° C (virun), 180 ° C (nozzle). Dës Temperaturastellung ass nëmme fir Referenzdaten, an déi spezifesch Temperatur kann entspriechend ugepasst ginn no de spezifesche kierperlechen Eegeschafte vu verschiddenen TPE an TPR Materialien. Wann et festgestallt gëtt datt den Inhalt vum Produkt bulgt (de Gas ass dran enthale), an d'Paart ass einfach ze briechen während der Ausgruewung, kënnt Dir op den zweeten Trick fir Upassung bezéien.
● Véiertens, den Halendrock soll esou kleng wéi méiglech sinn. Allgemeng ass den Halendrock méi kleng wéi den Injektiounsdrock. D'Haltzäit kann duerch d'Gewiicht vum Produkt festgeluegt ginn, an d'Gewiicht vum Produkt wäert net méi eropgoen, oder d'Schrumpfungsmark, déi vum Client akzeptéiert gëtt, wäert herrschen. Wann et festgestallt gëtt datt d'Paart einfach ze briechen ass beim Ofbau, an den zweeten Trick kann net benotzt ginn, da sollt et machbar sinn den Halendrock ze reduzéieren.
● Wann et e puer Niveauen vun der Injektioun ass, ass d'Geschwindegkeet vu lues bis séier. Dofir gëtt de Gas an der Schimmel liicht entlooss. Wann et Gas am Produkt ass (intern Bulge), oder et gëtt Zänn, ass den zweeten Trick net effikass, an dës Method kann benotzt ginn fir unzepassen.