ENEN
എല്ലാ വിഭാഗത്തിലും
ENEN

ഹോം>വാര്ത്ത>ജനപ്രിയ ശാസ്ത്ര ലേഖനം

നിരവധി പ്രായോഗിക TPE/TPR ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അറിവ് (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: SEBS)

സമയം: 2022-01-26 ഹിറ്റുകൾ: 44

● ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലം കർശനമായി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന് മുമ്പ് അത് ഉണക്കണം. സാധാരണയായി, ഇത് ഹോപ്പർ ഉണക്കുന്നത് 70~80℃/2h അല്ലെങ്കിൽ ട്രേ ഡ്രൈയിംഗ് 80~100℃/1h ആണ്. ട്രേ ഉണക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പാലറ്റ് ഉണക്കൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ സ്ട്രിപ്പിന്റെ പ്രതലത്തിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, സ്ട്രിപ്പ് മുറിച്ച് അതിൽ ശൂന്യതകൾ കണ്ടെങ്കിലോ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളി നൂലുകൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ, ടി.പി.ഇ. /ടിപിആർ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ വളരെയധികം വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

● രണ്ടാമതായി, കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ താപനില കഴിയുന്നത്ര കുറയ്ക്കണം, ദ്രവത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും സ്ക്രൂ വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിച്ച് മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കണം. നോസിലിൽ നിന്ന് കുത്തിവച്ച സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാകുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. നോസലിൽ നിന്ന് കുത്തിവച്ച സ്ലിവർ വളരെ തെളിച്ചമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ബാരൽ താപനില ഇപ്പോഴും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പിക്കാം. കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പരമാവധി ഉപയോഗിക്കുന്നത് തണുപ്പിക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഉപഭോക്താവിന്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

● മുകളിലെ പരവലയ താപനില ക്രമീകരണം. സ്ക്രൂവിന്റെ മധ്യഭാഗത്തുള്ള താപനില ഏറ്റവും ഉയർന്നതാണ്, ഫീഡിംഗ് വിഭാഗം അൽപ്പം കുറവാണ്, നോസൽ ചെറുതായി കുറവാണ്. 150~170°C (ഫീഡ്), 170~180°C (മധ്യഭാഗം), 190~200°C (മുൻവശം), 180°C (നോസിൽ) എന്നിവയാണ് സാധാരണ താപനില ക്രമീകരണങ്ങൾ. ഈ താപനില ക്രമീകരണം റഫറൻസ് ഡാറ്റയ്ക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്‌ത TPE, TPR മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രത്യേക ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട താപനില ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ഉൽപന്നത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം കുതിച്ചുയരുന്നതായി കണ്ടെത്തിയാൽ (അതിൽ വാതകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു), ഡീമോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഗേറ്റ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരണത്തിനായി രണ്ടാമത്തെ ട്രിക്ക് റഫർ ചെയ്യാം.

● നാലാമതായി, ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തൂക്കം ഉപയോഗിച്ച് ഹോൾഡിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കാനാകും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം ഇനി വർദ്ധിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവ് അംഗീകരിച്ച ചുരുക്കൽ അടയാളം നിലനിൽക്കും. ഡീമോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഗേറ്റ് തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണെന്നും രണ്ടാമത്തെ ട്രിക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നും കണ്ടെത്തിയാൽ, ഹോൾഡിംഗ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സാധ്യമായിരിക്കണം.

● ഇത് കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ പല തലങ്ങളാണെങ്കിൽ, വേഗത മന്ദഗതിയിൽ നിന്ന് വേഗതയിലേക്കാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, അച്ചിനുള്ളിലെ വാതകം എളുപ്പത്തിൽ പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു. ഉൽപന്നത്തിനുള്ളിൽ ഗ്യാസ് ഉണ്ടെങ്കിൽ (ആന്തരിക ബൾജ്), അല്ലെങ്കിൽ ഡെന്റുകളുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ ട്രിക്ക് ഫലപ്രദമല്ല, ഈ രീതി ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

5