ENEN
Alle categorieën
ENEN

Home>Nieuws>Populair-wetenschappelijk artikel

Diverse praktische knowhow op het gebied van TPE/TPR-spuitgietprocessen (grondstof: SEBS)

Tijd: 2022-01-26 Hits: 104

● Als het oppervlak van het product strikt vereist is, moet het vóór het spuitgieten worden gedroogd. Over het algemeen droogt het de trechter bij 70~80℃/2h of droogt het dienblad bij 80~100℃/1h. Voor het drogen van trays moet worden opgemerkt dat de dikte van de materiaallaag over het algemeen niet meer dan 50 mm is. Het drogen van pallets wordt aanbevolen. Als er luchtbellen op het oppervlak van de spuitgegoten strip zijn, of als de strip is gesneden en er holtes in worden gevonden, of als het oppervlak van het product verspreide zilverdraadjes bevat, kan worden vastgesteld dat de TPE /TPR grondstof bevat te veel water.

● Ten tweede, probeer spuitgieten bij lage temperatuur te gebruiken. Uitgaande van het waarborgen van de kwaliteit van de plastificatie, moet de extrusietemperatuur zoveel mogelijk worden verlaagd en moet de smeltviscositeit worden verlaagd door de injectiedruk en schroefsnelheid te verhogen om het doel van het verbeteren van de vloeibaarheid te bereiken. Wanneer het oppervlak van de uit de spuitmond geïnjecteerde strip glad en glanzend is, kan worden vastgesteld dat de kwaliteit van de plastificeerbaarheid goed is. Als de lont die uit het mondstuk wordt geïnjecteerd erg helder is, kunt u er zeker van zijn dat de temperatuur van het vat nog kan worden verlaagd. Het zoveel mogelijk gebruik van spuitgieten bij lage temperatuur kan de afkoeltijd verkorten, waardoor de productie-efficiëntie van de klant wordt verbeterd.

● Bovenste parabooltemperatuurinstelling. De temperatuur in het middelste gedeelte van de schroef is het hoogst, het invoergedeelte is iets lager en het mondstuk is iets lager. Typische temperatuurinstellingen zijn 150~170°C (toevoer), 170~180°C (midden), 190~200°C (voor), 180°C (mondstuk). Deze temperatuurinstelling is alleen voor referentiegegevens en de specifieke temperatuur kan op de juiste manier worden aangepast aan de specifieke fysieke eigenschappen van verschillende TPE- en TPR-materialen. Als blijkt dat de inhoud van het product uitpuilt (het gas zit erin) en de poort gemakkelijk te breken is tijdens het ontvormen, kunt u de tweede truc raadplegen voor aanpassing.

● Ten vierde moet de houddruk zo klein mogelijk zijn. In het algemeen is de houddruk kleiner dan de injectiedruk. De houdtijd kan worden bepaald door het product te wegen en het gewicht van het product zal niet meer toenemen, of de door de klant geaccepteerde krimpmarkering prevaleert. Als blijkt dat de poort gemakkelijk te breken is tijdens het uit de vorm halen, en de tweede truc niet kan worden gebruikt, moet het haalbaar zijn om de houddruk te verminderen.

● Als het meerdere injectieniveaus zijn, is de snelheid van langzaam tot snel. Hierdoor wordt het gas in de mal gemakkelijk afgevoerd. Als er gas in het product zit (inwendige uitstulping) of als er deuken zijn, is de tweede truc niet effectief en kan deze methode worden gebruikt om aan te passen.

5