Mai multe cunoștințe practice în procesul de turnare prin injecție TPE/TPR (Materia primă: SEBS)

● Dacă suprafața produsului este strict necesară, acesta trebuie uscat înainte de turnarea prin injecție. În general, este uscare în buncăr la 70~80℃/2h sau uscare în tavă la 80~100℃/1h. Pentru uscarea tăvii, trebuie remarcat faptul că grosimea stratului de material nu este în general mai mare de 50 mm. Se recomandă uscarea paleților. Dacă pe suprafața benzii turnate prin injecție există bule sau dacă banda este tăiată și se găsesc goluri în ea sau dacă se constată că suprafața produsului are fire de argint împrăștiate, se poate determina că TPE Materia prima /TPR contine prea multa apa.

● În al doilea rând, încercați să utilizați turnare prin injecție la temperatură joasă. Pe premisa asigurării calității plastificării, temperatura de extrudare trebuie redusă cât mai mult posibil, iar vâscozitatea topiturii ar trebui redusă prin creșterea presiunii de injecție și a vitezei șurubului pentru a atinge scopul de a îmbunătăți fluiditatea. Când suprafața benzii injectate din duză este netedă și strălucitoare, se poate determina că calitatea plastificării este bună. Dacă așchiul injectat de la duză este foarte strălucitor, puteți fi sigur că temperatura butoiului poate fi în continuare scăzută. Utilizarea turnării prin injecție la temperatură joasă pe cât posibil poate reduce timpul de răcire, îmbunătățind astfel eficiența producției clientului.

● Setarea temperaturii parabolei superioare. Temperatura din zona de mijloc a șurubului este cea mai ridicată, secțiunea de alimentare este puțin mai mică, iar duza este puțin mai mică. Setările tipice de temperatură sunt 150~170°C (alimentare), 170~180°C (mijloc), 190~200°C (față), 180°C (duză). Această setare a temperaturii este doar pentru date de referință, iar temperatura specifică poate fi ajustată în mod corespunzător în funcție de proprietățile fizice specifice ale diferitelor materiale TPE și TPR. Dacă se constată că conținutul produsului este bombat (gazul este conținut în el), iar poarta este ușor de spart în timpul demulării, puteți consulta cel de-al doilea truc pentru reglare.

● În al patrulea rând, presiunea de menținere ar trebui să fie cât mai mică posibil. În general, presiunea de menținere este mai mică decât presiunea de injecție. Timpul de păstrare poate fi determinat prin cântărirea produsului, iar greutatea produsului nu va mai crește, sau va prevala marca de contracție acceptată de client. Dacă se constată că poarta este ușor de spart în timpul demolării și al doilea truc nu poate fi folosit, ar trebui să fie fezabilă reducerea presiunii de menținere.

● Dacă este vorba de mai multe niveluri de injecție, viteza este de la lent la rapid. Din această cauză, gazul din interiorul matriței este ușor descărcat. Dacă există gaz în interiorul produsului (umflare internă) sau există lovituri, al doilea truc este ineficient și această metodă poate fi folosită pentru a ajusta.