ENEN
అన్ని వర్గాలు
ENEN

హోం>న్యూస్>పాపులర్ సైన్స్ ఆర్టికల్

అనేక ఆచరణాత్మక TPE/TPR ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ పరిజ్ఞానం (ముడి పదార్థం: SEBS)

సమయం: 2022-01-26 హిట్స్: 91

● ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం ఖచ్చితంగా అవసరమైతే, అది ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ముందు ఎండబెట్టాలి. సాధారణంగా, ఇది 70~80℃/2h వద్ద తొట్టి ఎండబెట్టడం లేదా 80~100℃/1h వద్ద ట్రే ఎండబెట్టడం. ట్రే ఎండబెట్టడం కోసం, పదార్థం పొర యొక్క మందం సాధారణంగా 50mm కంటే ఎక్కువ కాదని గమనించాలి. ప్యాలెట్ ఎండబెట్టడం సిఫార్సు చేయబడింది. ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ స్ట్రిప్ ఉపరితలంపై బుడగలు ఉన్నట్లయితే, లేదా స్ట్రిప్ కత్తిరించబడి, దానిలో శూన్యాలు కనిపించినట్లయితే లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం చెల్లాచెదురుగా ఉన్న వెండి దారాలు ఉన్నట్లు గుర్తించవచ్చు, TPE /TPR ముడి పదార్థంలో చాలా ఎక్కువ నీరు ఉంటుంది.

● రెండవది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి. ప్లాస్టిసైజేషన్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించే ఆవరణలో, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రతను వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి మరియు ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరిచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు స్క్రూ వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా కరిగే స్నిగ్ధతను తగ్గించాలి. నాజిల్ నుండి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్ట్రిప్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైన మరియు మెరుస్తూ ఉన్నప్పుడు, ప్లాస్టిసైజేషన్ నాణ్యత మంచిదని నిర్ధారించవచ్చు. నాజిల్ నుండి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన స్లివర్ చాలా ప్రకాశవంతంగా ఉంటే, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత ఇప్పటికీ తగ్గించబడుతుందని మీరు అనుకోవచ్చు. సాధ్యమైనంత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల శీతలీకరణ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు, తద్వారా కస్టమర్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

● ఎగువ పారాబొలా ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్. స్క్రూ యొక్క మధ్య ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత అత్యధికంగా ఉంటుంది, దాణా విభాగం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ముక్కు కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లు 150~170°C (ఫీడ్), 170~180°C (మధ్య), 190~200°C (ముందు), 180°C (నాజిల్). ఈ ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ రిఫరెన్స్ డేటా కోసం మాత్రమే, మరియు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వివిధ TPE మరియు TPR మెటీరియల్స్ యొక్క నిర్దిష్ట భౌతిక లక్షణాల ప్రకారం తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క కంటెంట్ ఉబ్బినట్లు (వాయువు దానిలో ఉంటుంది) మరియు డీమోల్డింగ్ సమయంలో గేట్ విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం అని గుర్తించినట్లయితే, మీరు సర్దుబాటు కోసం రెండవ ట్రిక్ని సూచించవచ్చు.

● నాల్గవది, హోల్డింగ్ ఒత్తిడి వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి. సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ ప్రెజర్ కంటే హోల్డింగ్ ప్రెజర్ తక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తిని తూకం వేయడం ద్వారా హోల్డింగ్ సమయం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క బరువు ఇకపై పెరగదు లేదా కస్టమర్ ఆమోదించిన కుదించే గుర్తు ప్రబలంగా ఉంటుంది. డీమోల్డింగ్ సమయంలో గేట్ పగలడం సులభం అని మరియు రెండవ ట్రిక్ ఉపయోగించబడదని గుర్తించినట్లయితే, హోల్డింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది.

● ఇది అనేక స్థాయిల ఇంజెక్షన్ అయితే, వేగం నెమ్మదిగా నుండి వేగంగా ఉంటుంది. దీని కారణంగా, అచ్చు లోపల వాయువు సులభంగా విడుదల చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి లోపల గ్యాస్ ఉంటే (అంతర్గత ఉబ్బరం), లేదా డెంట్లు ఉంటే, రెండవ ట్రిక్ అసమర్థమైనది, మరియు ఈ పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

5